自由美標識工藝詳解之拼裝焊接篇
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結構焊接時按照施工圖要求將各配件焊接成型,焊接要求如下

? 結構性元件的焊接必須接受探傷和非破壞性測試。

? 焊接的部分應該精確切割,必須按照圖則滾制或壓制成適當的彎曲度。

? 各部分的邊緣必須用機器加工成適合焊接的類型。所有的焊縫都必須是連續不斷的,從外觀上能夠看得見的焊縫應該流暢平滑。

? 準備接受焊接的各種表面必須展示出良好的金屬特質,不可以有層狀結構和其他有害缺陷。

? 焊接的板材的表面,在距離焊邊至少?25 毫米以內必須沒有銹漬、油漬、軋層以及其他異物。

? 材料及主要機具準備

1) 電焊條其型號按設計要求選用,必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。

2) 主要機具電焊機、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、鋼絲刷、石棉布等。平直焊縫應采用自動焊機焊接。

? 工藝準備

1) 熟悉圖紙,做焊接工藝技術交底。

2) 施焊前應檢查焊工合格證有效期限,應證明焊工所能承擔的焊接工作。

3) 現場供電應符合焊接用電要求。

4) 選擇合適的焊接工藝。

? 工藝流程

1) 清理焊口焊前檢查切口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污、銹物。

2) 焊接電流根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素, 選擇適宜的焊接電流。

3) 焊接速度要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。

4) 焊縫高度應符合圖紙要求。焊接時應采取有效措施防止鋼結構件變形。

?5) 焊接電弧長度根據焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩定不變,酸性焊條一般為?3~4mm,堿性焊條一般為?2~3mm 為宜。

6) 焊接角度根據兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個萬面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為?60~75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為?45°;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。

7) 清渣整條焊縫焊完后清除熔渣,經焊工自檢包括外觀及焊縫尺寸等確無問題后,方可轉移地點繼續焊接。

? 質量檢驗

邊框及底板所有轉角折邊須挺刮平直,精度符合國家或行業有關標準。

拼接底板時,要盡量清除拼接縫隙,嚴禁在臺板上推移摩擦,防止底板表面劃痕, 影響質量。



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